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搖床設備

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玻璃鋼搖床

玻璃鋼搖床

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【產品簡介】

  玻璃鋼搖床面從最初的直條床面搖床基礎上發展到單曲波床面搖床(上世紀70年代),再到雙曲波床面搖床(上世紀90年代),使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。玻璃鋼搖床面用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦??捎糜诖诌x、精選、掃選等不同作業,也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時,小槽鋼6-S搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。

【工作原理】

  玻璃鋼搖床面的縱向往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉,搖桿隨之作上、下運動,搖桿向下運動時,肘板推動后軸和往復桿向后移動,彈簧受到壓縮。
 

  玻璃鋼搖床面通過聯動座和往復桿相連的,所以此時亦使床面作后退運動,當搖桿向上運動時,由于受到彈簧的伸張力推動,床面隨之向前運動。
 

  玻璃鋼搖床面向前運動期間,肘板間的夾角是由大向小變化,肘板端點的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進運動即由慢而快,反之在床面后退時,則由快而慢從而造成了等差運動,這樣可保證床面上的物料向前運動,并進行按比重分選。玻璃鋼搖床面選礦過程是在具有復條的傾斜床面上進行的,礦粒群從床面上角的給礦槽送入,同時由給水槽供給橫向沖洗水,于是礦粒在重力,橫向流水沖力,床面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分層,并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。
 

  因此,比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下,分別從精礦端和尾礦側的不同區排出,最后被分成精礦,中礦和尾礦。

【優勢特點】

  1、玻璃鋼搖床具有富礦比高,選別效率高,看管容易,便于調節沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運行平衡,彈簧放置在箱體內,結構緊湊,能一次得出最終精礦和最終尾礦。
 

  2、玻璃鋼搖床面外形呈直角梯形,在槽鋼制框架內,槽鋼沿斜向(與軸線交角45度)拼成平面。床面分玻璃鋼刻槽床面及橡膠床面兩種。玻璃鋼槽床面用于選別細泥,橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細泥的搖床面沿縱向有0.5度左右的向下傾斜,用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2度的傾斜,在精礦端抬高。縱向坡度的大小借支撐機構上的螺栓調節。
 

  3、搖動支撐用槽鋼固定在調節座板上,當用手輪通過調節絲桿使調節座板在鞍形座上回轉時,即可調節床面傾角。
 

  4、玻璃鋼搖床面用搖動支撐支承在調坡機構上。搖動支撐使床面在垂直平面內作弧線起伏的前后往復運動。玻璃鋼搖床床面可分為以下類型45槽,60槽,80槽,90槽,100槽,110槽,120槽,138槽,156槽。搖床面可分為右式搖床及左式搖床兩種床面。45槽適用<2mm的顆粒,或稍大些。156槽適用于<0.15mm的粉狀顆粒,顆粒越細選用多刻槽床面,顆粒大的則選用刻槽少的床面。搖床所用耐磨材料的莫氏硬度是9,僅次于莫氏硬度10的鉆石。

【產品結構】

【技術參數】

規格型號 床面類型 床面選礦面積(m3) 床面尺寸/長度(mm) 床面尺寸/傳動端寬度(mm) 床面尺寸/精礦端寬度(mm) 處理能力(t/h) 給礦濃度(%) 沖程(mm)
LY-110×500×430 三種床面可選
 
0.5 1100 850 430 0.05-0.2  10-30 9-17
LY-2100×1050×850 1.95 2100 1050 500 0.3-0.8 12-28
LY-3000×1620×1360 4.08 3000 1320 1100 0.4-1.5 6-30
 
6S-4450×1855×1546
粗砂床面 7.6 4500 1850 1550 1-1.2 20-30 16-22
細沙床面 7.6 4500 1850 1550 0.5-1 18-25 11-16
礦泥床面 7.6 4500 1850 1550 0.3-0.5 15-20 8-16
 

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