1、搖床設備運動的不對稱性

它對礦粒沿縱向的選擇性運搬及床層的松散影響很大。適宜的不對稱性要求既能保證較好的選擇性運搬性能，又保證床層的充分松散。對較難松散的較易運搬的粗粒物料，不對稱性可小些，對較難移動的細粒物料，不對稱性應大些。

2、沖程和沖次

它們直接決定床面運動的速度和加速度大小，因此，對床層的松散分層和選擇性運搬也有很大影響，最終的沖程和沖次應使床層析離分層好，選擇性運搬能力強，對粗粒物料，精選作業(yè)及負荷較大的情況，采用大沖程小沖次，一般沖程為16---30毫米，沖次為200---250次/分，對細粒物料，粗選作業(yè)及負荷較小的情況，采用小沖程大沖次，一般沖程為8---10毫米，沖次250---300次/分。

3、水量和坡度

它們都影響床面上橫向水流速度和水層厚度，決定了橫向運搬礦粒的速度和清洗作用的大小，因此是操作中經(jīng)常調節(jié)的因素，增大坡度可減少水量，反之亦然。增大水量和減小坡度，可使水層變厚。操作中水量和坡度必須很好的配合。對粗粒物料，難選物料和精選作業(yè)的情況，易選物料或粗選作業(yè)，則要求較大流速和較薄水層，應采用大坡度小水制，傾角一般為0度～10度；水量為20～50升/分。

4、給礦體積和給礦濃度

兩者都影響分層和運搬速度，過大的給礦體積會使床層過厚，分層變壞，運搬速度增大，從而尾礦品位升高，回收率下降，過小選取礦體積會使處理大大降低，濃度過大，會出現(xiàn)砂堆，濃度過小，則可能出現(xiàn)拉溝現(xiàn)象，給礦體積與濃度應配合很好，配合原則是在允許的給礦體積負荷范圍內，選擇最佳的給礦濃度，一般，給礦濃度為15～25％粗粒取高值，細粒取低值，處理0.2毫米以上砂礦時，生產(chǎn)能力為0.7～2.3噸/臺.時，處理0.2毫米以下細粒物料時，生產(chǎn)能力為0.2～0.5噸/臺.時。

5、給礦粒度和形狀

它們影響按密度分選的精確性。為此，入選前的分級、脫泥和脫粒十分必要，渾圓形過粗重礦粒，不僅干擾細粒的分選，還易淹失于尾礦中，若粗、圓者為脈石時，則有利于分選。微細礦泥不易沉降，亦易流失于尾礦中，經(jīng)分級的物料，粒度均勻，操作和調整方便，粗細搖床負荷分配合理，有利于生產(chǎn)能力的提高。